随着眼部护理品类持续升温，越来越多品牌开始布局这一赛道。从护眼喷雾到眼部精华，产品形态日益多元。但对于品牌方而言，如何选择一家靠谱的 ODM/OEM 合作伙伴，仍然是一个现实难题。
一、眼部护理：千亿级市场的增长新赛道
眼部护理已成为中国大健康产业中增长迅猛的细分领域之一。据行业公开数据，2024 年中国眼部护理产品市场规模已接近千亿级，保持稳定增长态势。
全球市场同样保持增长，2019 年全球眼部护理产品市场价值约 550 亿美元，预计到 2026 年将达到 740 亿美元。全球化妆品 OEM 和 ODM 市场 2025 年规模预计达 350.45 亿美元，预计 2032 年将达 475.32 亿美元。
消费端也呈现出明显的升级趋势：随着电子屏使用时长增加，消费者对眼部护理产品的期待已从 "基础补水舒缓" 转向 "更精细化的护理方案"。超过 72.3% 的消费者表示会主动研究产品成分表、作用机理及权威检测报告，眼部护理的下一个差异化方向，正是抗氧化护理。
注：市场数据源自公开行业报告，仅供产业分析参考
二、眼部护理产品开发的三大核心难点
（一）功效成分的选型与落地
传统眼部护理产品多以玻璃酸钠等保湿成分为主，对氧化损伤的主动干预相对较少。研究表明，眼表长期暴露于外界环境，紫外线、蓝光、空气污染物等持续刺激，会诱导眼表产生活性氧自由基，当积累超过自身抗氧化防御能力时，就会引发氧化应激反应，进而出现眼干、眼涩、视疲劳、泛红等不适感受。
SOD（超氧化物歧化酶）是生物体内源性抗氧化防御系统的核心酶类之一，通过催化超氧阴离子自由基转化为氧气和水，实现对氧化损伤的源头阻断。相关学术研究显示，SOD 清除超氧自由基的效率远高于普通抗氧化成分，其循环催化机制使其在抗氧化护理中具备独特价值。
然而，将 SOD 真正应用到眼部护理化妆品中，长期面临三大行业痛点：
活性基数偏低：传统动植物源 SOD 原料活性普遍停留在 5 万 U/g 级别，低添加量下抗氧化能力有限，消费者难以感知明显护理效果；
纯度管控难度大：部分传统 SOD 原料来源于动物组织，存在杂质残留和动物源风险，难以适配眼部护理产品对安全性的高要求；
稳定性不足：天然 SOD 对温度、pH 值极为敏感，常温下易失活，导致终端产品货架期内活性难以保障。
这三大痛点叠加，使得SOD在眼部护理产品中长期难以充分发挥其抗氧化价值。
（二）生产工艺的适配性挑战
眼部护理产品的灌装涉及特定的温度、压力和卫生要求。SOD 作为生物蛋白酶，对温度和 pH 环境高度敏感，传统动植物源 SOD 在 45℃以上即开始出现活性下降，75℃以上的持续热处理可能导致不可逆的构象改变。
这意味着传统 SOD很难适配眼部护理产品的常规热灌装工艺：
灌装工艺受限：主流热灌装工艺（通常 60-80℃）无法使用，需改为冷灌装或无菌灌装，设备投入和运行成本大幅增加；
产线效率降低：冷灌装产线的灌装速度通常低于热灌装产线，产能受限；
品控难度提升：冷灌装对生产环境洁净度要求更高，品质管控成本相应增加。
功能原料能否耐受常规生产工艺条件，直接决定了产品能否从实验室配方走向规模化量产。这也是过去很长一段时间里，SOD 在眼部护理领域难以实现规模化应用的核心原因之一。
（三）合规备案的门槛要求
眼部护理产品涉及妆字号、械字号等不同品类，监管路径和备案要求差异显著。其中妆字号眼部化妆品需符合《化妆品监督管理条例》及《化妆品注册备案管理办法》要求，功效宣称必须有充分科学依据，禁止明示或暗示医疗作用。
2026 年 1 月，国家药监局将《眼部化妆品、口唇化妆品和儿童化妆品中菌落总数限值》等 18 项标准制修订项目纳入《化妆品安全技术规范（2015 年版）》，眼部化妆品微生物指标进一步收紧，监管趋严态势明确。
在原料层面，根据国家药监局相关规定，原料生产商完成安全信息登记后，会生成对应原料报送码；化妆品注册人、备案人可直接填报原料报送码，由平台自动关联安全信息，无需重复提交详细资料，能有效提升备案效率。
对于眼部护理品牌而言，原料端的合规准备是否充分，往往直接影响产品备案进度 —— 轻则延长上市周期，重则导致备案受阻。
三、技术突破：高稳定SOD解锁眼部护理应用场景
随着合成生物学技术的发展，行业内头部企业正在从分子层面系统性解决 SOD 的活性、稳定性与纯度难题。广州优复美生物作为国内 SOD 赛道的代表性技术企业，围绕第五代高稳定SOD原料，搭建了从原料到成品的全链路定制服务体系，为眼部护理产品开发提供了可行的解决方案。
据企业公开资料，其核心技术优势体现在四个维度：
1. 高活性 + 高纯度，解决功效落地难题
优复美以太平洋 5000 米深海热泉极端嗜热菌株为表达底盘，通过基因编辑、点突变和基因融合技术，对 SOD 分子结构进行精准优化：
高活性基数：冻干粉活度可达 200 万 U/g，约为传统原料主流水平的 40 倍；基准原液活性达 12 万 U/mL。在护眼喷雾、眼部护理液等产品中，低添加量即可提供充足的抗氧化活性，同时支持根据应用场景定制不同梯度的活性规格。
高纯度质控：采用多级梯度层析分离技术，经 SDS-PAGE 电泳检测纯度达 95% 以上，对内毒素、重金属等指标实行全批次严格管控。合成生物学的生产路径，也从源头规避了动物源风险，适配眼部等敏感护理场景的开发需求。
高稳定性保障：液态原液常温下可稳定存放 36 个月，无需依赖冷链储运，彻底解决了传统 SOD"放久易失活" 的行业痛点，从原料端保障终端产品全货架期的活性留存。
2. 耐高温工艺，解决生产适配难题
深海嗜热菌株在长期进化中形成了耐高温、耐极端酸碱的天然特性，其蛋白结构具备更强的构象稳定性 —— 从基因层面，酶分子就被赋予了耐受高温的天然属性。
具体耐温参数：
可耐受 95℃持续加热，直接适配眼部护理产品的主流热灌装工艺，无需品牌方改为冷灌装或无菌灌装；
兼容 141℃瞬时喷雾干燥，可适配雾化液、喷雾剂等剂型的瞬时高温干燥环节，活性全程保持稳定。
这一技术突破意味着：品牌方无需为 SOD 产品线单独调整产线、增加冷灌装设备投入或牺牲灌装效率。从 45℃失活到 95℃稳定，这条温度曲线的跨越，正是 SOD 从 "实验室概念" 走向 "工业化量产" 的关键分水岭。
3. 合规资质齐全，解决备案提速难题
优复美核心 SOD 成分已完成国家药监局化妆品原料安全信息登记，取得原料报送码。化妆品注册人、备案人仅需填报对应原料报送码，即可由平台关联原料安全信息，大幅简化备案流程、缩短产品上市周期。
技术认证层面，2025 年其第五代 SOD 技术成果经中国民营科技促进会评价，整体技术水平达到国际先进水平；相关项目先后获得 2024 年度民营科技发展贡献奖科技创新奖一等奖、发明创业奖成果奖二等奖。研发团队累计发表 SCI 论文 50 余篇，拥有 8 项自主知识产权，专利布局覆盖中国、美国、澳大利亚等多个国家。
4. 全链路 ODM/OEM 服务，缩短落地周期
优复美总部工厂位于广州黄埔广开云领科技城，建有 5890㎡GMP 标准智能化工厂，具备公斤级至吨级的原料稳定供应能力。
围绕核心原料优势，企业搭建了 ODM/OEM 全链路定制服务体系，储备百余款成熟配方，覆盖护眼喷雾、眼部护理液、眼部精华、眼膜等多种剂型。从原料到配方到包材到备案到量产，品牌方可在同一家供应商完成全链路对接，大幅缩短产品上市周期。
四、行业趋势：从概念添加到功效可验证
2025 年，相关研发团队成果转化的 SOD 眼部护理产品上市后获得市场关注，这一现象的背后，是消费者对眼部护理产品功效需求的持续升级。
随着电子屏使用场景的不断增加，消费者对眼部护理的需求正在从基础补水向抗氧化、精细化护理方向演进。SOD 作为人体内源性的核心抗氧化酶，凭借其清除自由基的作用机制，正在成为眼部护理产品从 "表面补水" 走向 "源头抗氧化护理" 的重要功能原料。
结语
眼部护理 ODM/OEM 的核心竞争力，不在于灌装线的大小，而在于功能原料的技术深度。在千亿级眼部护理市场中，选择一家具备高活性、高纯度、高稳定性 SOD 原料自主研发能力，同时拥有全链路服务经验和合规资质的供应商，就是为眼部护理产品选择从概念到上市的高效落地路径。
对于品牌方而言，原料技术力 + 全链路服务能力，将是未来在眼部护理赛道构建差异化竞争力的核心支撑。
声明：本文为化妆品行业观察与供应链分析，文中涉及的医学研究内容均来自公开学术文献，仅作行业研发参考，不代表终端产品功效；眼部护理化妆品为日常护理用品，不具备疾病治疗作用，如有眼部不适请及时前往正规医疗机构就诊。企业技术参数、资质信息均源自企业官方公开资料，仅供行业交流，不构成商业合作推荐。
